Cara Mengukur Kelembapan Sesuai Di dalam Bilik Cat Semburan / Spray Alam Paint Room

Cara Mengukur Kelembapan Sesuai Di dalam Bilik Cat Semburan / Spray Alam Paint Room

Abstrak: Gerai semburan basah boleh digunakan tanpa sebarang sekatan di tapak untuk mengurangkan pelaburan dalam lukisan dan penaik. Ia sesuai untuk pengeluaran besar-besaran bahan kerja besar dengan kabus semburan besar dan merupakan jenis peralatan salutan yang baru. Definisi bilik cat semburan, perbezaan, ciri-ciri dan syarat-syarat aplikasi cat cat semburan kering dan basah dan keperluan untuk pembangunan bilik semburan semburan basah diperkenalkan. Telah dinyatakan bahawa kelembapan tidak melebihi ketika pengeringan adalah semburan semburan basah. Sebab utama untuk teknologi bilik. Dari analisis teoritis, reka bentuk struktur dan operasi gerai semburan, langkah-langkah untuk memastikan kelembapan bilik semburan basah tidak melebihi. Keputusan menunjukkan bahawa masalah kelembapan berlebihan di bilik semburan basah boleh diselesaikan.

1. Pengenalan

Lukisan adalah langkah terakhir dalam pengeluaran banyak produk. Reka bentuk bilik cat yang diselaraskan adalah lebih kompleks daripada cat tunggal fungsi atau peralatan pembakar. Warna cerah dan filem cat yang cerah bukan sahaja boleh membuat hiasan cantik, tetapi juga membuat permukaan bahan kerja yang baik. Perlindungan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, syarikat-syarikat domestik telah meningkatkan proses lukisan dan peralatan bengkel lukisan.

Pintu semburan cat adalah jenis peralatan lukisan baru yang memenuhi keperluan karya kerja berskala besar dan sukar. Ia dibahagikan kepada gerai semburan kering dan gerai semburan semburan basah mengikut kaedah menangkap kabus semburan. Pintu semburan semburan pertama disepadukan. Reka bentuknya adalah gerai semburan kering, yang dipanggil "kering" bermakna penangkapan kabut cat dilakukan menggunakan kapas penyaring kering. Oleh kerana had kadar penahan debu kapas penapis, adalah perlu untuk menukar permukaan penapis dengan kerap, jika tidak, parameter proses cat dan cat pembakar dan kesan penggunaan peralatan akan sangat terjejas, dan kerap Penggantian kain kapas penapis adalah memakan masa dan mahal untuk digunakan. Untuk menyelesaikan masalah ini, idea reka bentuk salur semburan basah dicadangkan, iaitu, cecair (air biasa) digunakan untuk menangkap kabus cat, dan cecair (air) mempunyai keupayaan untuk menangkap kabus cat, dan sesuai untuk keadaan kerja dengan sejumlah besar semburan cat.

2, teknologi utama cat cat semburan basah

Pintu semburan cat adalah peralatan lukisan yang dapat memenuhi keperluan persekitaran proses cat dan memenuhi keperluan persekitaran proses penaik. Reka bentuk pam semburan perlu menyediakan udara bersih yang diperlukan untuk lukisan, pencahayaan yang sesuai, suhu, kelembapan dan bahkan dan aliran udara yang munasabah mengikut spesifikasi pengeluaran alam sekitar, sanitasi dan keselamatan negara, dan melepaskan udara tercemar tepat pada masanya. Pintu cat perlu menyediakan suhu seragam, penyesuaian yang sesuai, udara bersih, pelepasan gas ekzos dan fungsi lain yang diperlukan untuk membakar cat. Reka bentuk gerai semburan lebih rumit daripada tempoh semburan fungsi tunggal atau peralatan pembakar. Ia adalah perlu untuk menyelesaikan masalah penukaran dan kawalan parameter proses yang berbeza semasa lukisan dan penaik.

Apabila lukisan, udara dalaman dibekalkan dengan udara segar, dan kelembapan dan suhu bekalan udara tidak terjejas oleh air yang disimpan di bahagian bawah ruang. Dalam kes pembakar cat, untuk menjimatkan tenaga, udara panas dikitar semula. Oleh kerana terdapat air di bahagian bawah kisi ruang pam semburan basah, jika tidak ada langkah diambil, air yang bervariasi akan dihantar kembali ke bilik melalui sistem peredaran, meningkatkan kelembapan angin sirkulasi tertutup, sehingga melebihi standard dalam kebuk kelembapan. Kelembapan menjejaskan kelajuan volatilisasi pelarut, yang seterusnya menjejaskan prestasi meratakan salutan. Operasi salutan dijalankan di bawah kelembapan yang tinggi. Pelarut ini membuat volatilisasi untuk membuat suhu permukaan filem cat basah lebih rendah daripada suhu titik embun, dan wap air dipekatkan pada permukaan cat basah, menyebabkan filem cat. "Pemutihan." Oleh itu, penyelesaian masalah kelembapan dalaman semasa baking adalah teknologi utama untuk pembangunan gerai semburan basah.

Secara amnya, kelembapan di atmosfera tinggi pada musim panas, dan kelembapan pada musim sejuk adalah rendah. Di samping itu, tahap kelembapan juga berkait rapat dengan rantau ini. Piawaian salutan menetapkan bahawa kelembapan relatif dalam peralatan salutan mestilah antara 55% dan 75%. Dalam hal keperluan yang tinggi untuk kualiti cat, untuk memastikan kelembapan yang sesuai, pelembapan dan peranti dehumidification boleh digunakan dalam sistem bekalan udara, tetapi alat penyaman udara dengan jumlah udara yang tinggi mempunyai kos yang tinggi dan ruang yang besar , yang meningkatkan kos operasi semasa digunakan. Perbincangan berikut bukan untuk merancang sistem pelembapan dan dehumidification secara berasingan, untuk mencapai parameter proses penyemburan semburan.

3. Analisis kelembapan semasa proses penaik semburan

Sifat fizikal udara lembab berkaitan dengan komposisi komposisinya dan, di samping itu, ke keadaan di mana ia berada. Keadaan udara basah biasanya boleh dinyatakan oleh parameter seperti tekanan, suhu, kelembapan, jumlah tertentu, dan helium. Hubungan antara parameter keadaan udara basah dapat diperolehi dari rajah pembasahan udara basah [2]. Bahan kerja yang perlu disembur hendaklah melalui tiga peringkat di stesen semburan, iaitu tahap lukisan, peringkat penapisan (pengeringan kilat) dan peringkat penaik. Peringkat yang berbeza sesuai dengan perubahan proses yang berbeza, dan udara dalam ruangan juga mengalami tiga tahap perubahan. Proses ini digambarkan dengan mengambil bilik semburan basah yang besar di kawasan Qingdao dengan kelembapan yang tinggi sebagai contoh.

(1) Parameter permulaan Kelantangan bekalan udara blower udara yang dihantar oleh gerai semburan adalah Q / h, dan jumlah keseluruhan sistem adalah V (termasuk bilik operasi, sumber udara panas, saluran udara peredaran). Suhu musim panas purata di Qingdao adalah 25.1 ° C, kelembapan relatif purata adalah 85%, paras kenaikan suhu ditentukan pada suhu 30 ° C, masa penyamaran adalah tm, suhu penaik adalah 60 ° C, dan masa pembakar adalah 1 jam.

(2) Dalam peringkat lukisan, mengikut keadaan awal, keadaan alam sekitar musim panas tidak memenuhi syarat spesifikasi cat. Menurut ciri-ciri udara basah, rajah pembasahan boleh diperolehi. Apabila udara segar dipanaskan kepada> 27. 2 ° C, kelembapan relatif akan jatuh. Kurang daripada 75%. Kaedah ini mudah, mudah dikawal, dan kos efektif, tetapi dengan mengorbankan suhu ambien.

(3) tahap penyamaan Tujuan meratakan di gerai semburan basah bukan sahaja penyejatan pelarut, tetapi lebih penting lagi, kelembapan baki di atas tanah (papan penahan air). Jumlah air yang boleh diambil dengan meratakan berkaitan dengan masa dan suhu meratakan. Semakin lama masa, semakin tinggi suhu dan semakin banyak jumlah air diambil. Untuk memastikan bahawa kelembapan dalam meratakan memenuhi keperluan, perlu untuk mencapai tahap peningkatan suhu, dan dalam kes volatilization wap, kelembapan relatif dalam bilik pengeringan dijamin <> "Rajah pembersih udara basah" menunjukkan bahawa kandungan lembapan di udara basah pada kelembapan relatif 85% pada 1 ° C adalah 17.1 g / kg, dan kandungan lembapan dalam udara basah 75% pada 30 ° C ialah 2012 g / kg. Dari ini, dikira bahawa jumlah air yang pengudaraan adalah Q dan tm leveling boleh diambil ialah: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 g / kg -17.1 g / kg) = 01062Q · T (g2 公斤 / m3) Berat udara adalah 1. 2 kg / m3 Dengan mengandaikan Q = 100 000 m3 / h, meratakan 10 m dalam, jumlah maksimum air yang boleh dimakan dengan meratakan adalah W 1 = 62 kg.

(4) Tahap penaik Selepas meratakan, bilik pengeringan semburan memasuki suhu penaik suhu meningkat, dan diandaikan naik dari 30 ° C hingga 60 ° C, pada masa itu udara panas diedarkan. Untuk mencapai kesan sedemikian semasa proses pemanasan baking, ciri-ciri kenaikan suhu dan penurunan kelembapan relatif digunakan untuk memastikan keseluruhan sistem peredaran dengan volum V terus volatilized semasa proses itu, dan kelembapan relatif tidak meningkat tetapi juga berkurang . Sehingga 75%. Peningkatan suhu pembakar dan volatilization wap dibahagikan kepada dua proses: pertama, suhu isoterma meningkat, apabila kelembapan mutlak sistem adalah malar, dan kelembapan relatif menurun dengan peningkatan suhu; pelembapan isotermal, iaitu, wap air permukaan menyerap, Apabila suhu adalah malar, wap air yang volatilized meningkatkan kelembapan relatif dan suhu mutlak. Kelembapan udara basah 75% pada 30 ° C adalah 2012 g / kg, manakala kelembapan udara basah 75% pada 80 ° C ialah 80 g / kg [2], jadi suhu pengeringan secara teorinya dibenarkan untuk membuat volatilisasi wap air maksimum Kuantiti : 112 × V (8010 ~ 2012) (g). Dengan mengandaikan bahawa sistem mempunyai isipadu 2 000 m 3, jumlah wap air yang dapat dikurangkan hanya oleh pengeringan dan pemanasan adalah: W 2 = 14315 kg.

Di samping itu, semasa proses pembakar, untuk mengelakkan kepekatan gas ekzos organik di dalam bilik pengeringan dari mencapai had yang lebih rendah letupan gas itu, sejumlah kecil gas ekzos dibuang semasa peredaran udara panas dan sama jumlah udara segar ditambah pada masa yang sama (dengan asumsi 3 000 m3) / h), udara segar tambahan (25 ° 1 ° C) masih boleh menyerap sejumlah air apabila dipanaskan hingga 60 ° C. Adalah diketahui bahawa kandungan lembapan dalam udara lembap pada suhu relatif RH85% pada 2 ° C adalah 17.1 g / kg udara kering, jadi penyerapan udara segar dalam 1 h ialah: W 3 = 3 000 m3 / h × 1 . 2 kg / m3 × (80 g / kg -1711 g / kg) = 226 kg / j

Maksudnya, jumlah air yang akan dideraskan dalam gerai semburan basah adalah 369. 5 kg, dan jumlah air yang boleh diambil oleh tahap pemanasan ialah 62 kg, untuk sejumlah 431.5 kg air.

Menurut analisis di atas, jika reka bentuk adalah munasabah, kelembapan baki di atas tanah boleh diambil semasa meratakan, dan penyejatan kelembapan di bawah pemancur air adalah terhad semasa baking, supaya masalah kelembapan penaik yang berlebihan tidak dijana.

4. Langkah-langkah untuk memastikan kelembapan di bilik semburan basah tidak melebihi ketika membakar

4. 1 aspek reka bentuk struktur

(1) Barisan udara yang beredar direka bentuk secara berasingan untuk penaik, dan udara pulangan sekunder dilepaskan dari paip di papan penahan air.

(2) Meningkatkan cerun lembaga penahan air dengan sewajarnya untuk memudahkan aliran air yang cepat di atas papan penahan air.

(3) Pertimbangkan menggunakan bahan yang menyerap air dan penyerapan air yang rendah untuk membuat papan penahan air supaya sebahagian besar air dikeringkan semasa peringkat penyamaran.

(4) Reka bentuk alur keluar ekzos ke bahagian bawah pusaran air untuk memastikan sentiasa ada aliran angin atas ke bawah dalam pusaran air semasa membakar untuk mengelakkan dan mengurangkan penyejatan wap air ke dalam bilik.

(5) Meningkatkan ketepatan pembuatan dan pemasangan pemutar air dan papan penahan air, memastikan keseragaman pemutar angin, dan pada masa yang sama memudahkan aliran air yang cepat di atas papan penahan air.

4. 2 Reka bentuk rekabentuk dan operasi pengeluaran

(1) Tetapkan injap pelarasan volum udara dalam sistem pengedaran udara panas, laraskan jumlah udara sistem pengedaran udara dan nisbah udara yang beredar ke jumlah udara ekzos untuk memastikan tekanan positif dibentuk di atas air berputar peranti, dan wap air tidak ditindas daripada menyejat ke dalam bilik.

(2) Di dalam kawalan, diperlukan untuk menghentikan lukisan itu, pam berhenti dengan serta-merta, dan ia perlu diratakan selama 10 minit sebelum dibakar. Pada masa ini, udara dipanaskan, udara panas tidak disebarkan, dan udara dilepaskan mengikut keadaan lukisan, dan air sisa di papan penahan air dilepaskan.